SBA 2Centro de corte y mecanizado de perfiles

                            
SBA 2 Profile Processing Center is designed to perform all cutting, milling, drilling and marking operations on PVC profiles in a single station, as well as special cutting operations such as V-cut, Y-cut and arrowhead cutting on a single computer control machine. 
De esta forma, los procesos realizados en 3 máquinas diferentes (corte, copiado, evacuación de agua) con 3 operarios se agrupan en una sola máquina, al mismo tiempo que se asegura la velocidad de producción y la estandarización de la calidad, los costos de mano de obra también se reducen notablemente.
El Centro de procesamiento de perfiles SBA 2 permite apilar 10 perfiles de hasta 6500 mm de largo en la cinta de carga.
El soporte de perfil controlado por servomotor, que se puede colocar horizontalmente de forma automática, tiene la capacidad de sujetar perfiles de diferentes diseños y tamaños e introducirlos en la máquina.
Gracias al sensor en el soporte del perfil, las longitudes de los perfiles colocados en la cinta de carga se pueden medir automáticamente y llevar a la producción mediante la optimización.
El centro de mecanizado de perfiles SBA 2 es un PC industrial ergonómico de 15 '' de alto rendimiento con sistema operativo Windows 10, que funciona sin ventilador entre 0 ° C y 55 ° C, desarrollado por Haffner Machinery.
Se utiliza con una interfaz fácil de usar.
Los perfiles a fresar y cortar se pueden visualizar en la pantalla en 3D.
Puede trabajar integrado con software de puertas y ventanas de diferentes marcas.
Aparte de estas conexiones, los datos se pueden transferir a la máquina a través del puerto USB.
Con pistones de sujeción neumáticos verticales y horizontales, los perfiles se fijan de la mejor manera y los procesos de fresado y corte se realizan con la mínima tolerancia.
Realiza todas las operaciones en los perfiles con la máxima precisión con 12 herramientas estándar en el grupo de fresado
Además de enrutar las ranuras de descarga, su objetivo es aumentar la capacidad de producción procesando simultáneamente las partes del espejo, el cilindro y el brazo, que tardan en abrirse, especialmente en los perfiles de las puertas.
Thanks to the milling group that can move on 7 axes, it is possible to open discharge slots, perform drilling and milling operations on the profile in maximum flexibility with special router bits. 
Gracias a los servomotores, 3 sierras horizontales con un diámetro de 550 mm con una precisión de 0,1 mm pueden realizar automáticamente todos los cortes estándar y especiales
Los ejes controlados por servomotores trabajan a alta velocidad y precisión, asegurando un resultado de corte superior.
Las piezas de perfil cortadas se transportan automáticamente en el sistema de cinta transportadora y se llevan justo en frente del operador para colocar el perfil de refuerzo y las etiquetas.
El operador pega manualmente las etiquetas con códigos de barras en los perfiles
La integración de la producción se logra gracias a la legibilidad de los códigos de barras mediante máquinas de soldadura CNC y limpieza de esquinas.
Las piezas de desecho se transportan a la cámara de desechos mediante el sistema de transporte automático.
Es posible el soporte de servicio con conexión remota, detección de problemas y solución mediante la conexión a todo el sistema de automatización.
El sistema operativo limpia automáticamente los datos innecesarios de la última sesión en cada inicio y apagado de la máquina, garantizando las máximas medidas de seguridad contra infecciones de virus y errores del usuario.
La copia de seguridad diaria se realiza automáticamente en la unidad de copia de seguridad interna.
El sistema brinda la oportunidad de controlar la producción diaria, semanal, mensual y anual con el sistema de control de turnos.
Hay un sistema de lubricación central que facilita el mantenimiento de la máquina.