NR 210 Centro de mecanizado de perfiles
El Centro de procesamiento de perfiles NR 210 está diseñado para realizar todas las operaciones de enrutamiento, perforación, atornillado y marcado de acero de refuerzo en perfiles de PVC en una sola máquina controlada por PVC.
De esta forma, se recogió en una sola máquina el rendimiento de mecanizado de 3 máquinas diferentes (copiado, fresado, ranuradora de ranuras de drenaje, atornillado) con 3 operarios, al tiempo que se logró la velocidad de producción y estandarización de la calidad, los costos laborales también se redujeron en gran medida.
El Centro de Procesamiento de Perfiles NR 210 ofrece la posibilidad de apilar 10 piezas de perfiles cortados hasta una longitud de 3500 mm en la cinta de carga.
El soporte de perfil controlado por servomotor, que se puede colocar horizontalmente de forma automática, tiene la capacidad de sujetar perfiles de diferentes diseños y tamaños e introducirlos en la máquina.
Gracias al sensor en el soporte del perfil, las longitudes de los perfiles largos colocados en la banda de carga pueden medirse automáticamente y ponerse en producción.
Con 16 herramientas estándar en el grupo de fresado utilizado en el Centro de procesamiento de perfiles NR 210, realiza todas las operaciones en el perfil con la máxima precisión.
Además del enrutamiento de las ranuras de drenaje, su objetivo es aumentar la capacidad de producción procesando simultáneamente las partes del espejo, el cilindro y el brazo, que tardan en abrirse, especialmente en los perfiles de las puertas.
Después del atornillado automático de acero de refuerzo, todas las operaciones en los perfiles se realizan en la misma estación, incluido el orificio de montaje y las operaciones de triple perforación.
Las piezas de perfil alineadas en la cinta transportadora en la estación de salida se transportan automáticamente al operador una por una
El sistema de impresora de códigos de barras, que trabaja en integración con la máquina, escribe simultáneamente el código de barras en las etiquetas que se pegarán a los perfiles que se mueven justo en frente del operador.
El operador pega manualmente las etiquetas con códigos de barras en los perfiles
La integración de la producción se logra gracias a la legibilidad de los códigos de barras mediante la máquina de soldadura y limpieza de esquinas CNC
Las piezas de desecho se transportan a la cámara de desechos mediante el sistema de transporte automático
Es posible el soporte de servicio con conexión remota, detección de problemas y solución mediante la conexión a todo el sistema de automatización.
El sistema operativo limpia automáticamente los procesos innecesarios de la última sesión en cada inicio y apagado de la máquina, garantizando las máximas medidas de seguridad contra infecciones de virus y errores del usuario.
La copia de seguridad diaria se realiza automáticamente en la unidad de copia de seguridad interna.
El sistema brinda la oportunidad de controlar la producción diaria, semanal, mensual y anual con el sistema de control de turnos. Hay un sistema de lubricación central que facilita el mantenimiento de la máquina.
Puede convertirse en un centro de mecanizado de perfiles NR 241 añadiendo la unidad de corte SC 114
De esta forma, todas las operaciones de corte y fresado se pueden realizar en una sola máquina.
Si es necesario, el segundo NR 210 se puede integrar en el sistema y se convierte en el Centro de mecanizado de perfiles NR 242.
De esta forma se pueden duplicar las operaciones de corte, fresado y la capacidad de producción.
