MAC 340 Centro de mecanizado de perfiles

GALERÍA DE FOTOS
                            

El centro de procesamiento de perfiles MAC 340 está diseñado para realizar operaciones estándar en perfiles como fresado, taladrado, marcado, roscado y avellanado mediante termofusion, controladas informáticamente 

De esta forma, las operaciones realizadas en varias máquinas de corte se agrupan en una sola máquina. Esto garantiza la velocidad de producción y la estandarización de la calidad, al tiempo que reduce el costo de la mano de obra

El centro de procesamiento de perfiles MAC 340 realiza todas las operaciones sobre el perfil con una precisión de 0,1 mm gracias a su capacidad de interpolación sobre el perfil a procesar en 3 ejes

Capaz de procesar perfiles de diferentes diseños y tamaños

Con un husillo de 7,5 kW refrigerado por agua, permite el procesamiento de perfiles de hasta 4000 mm en 3 ejes

Gracias a su diseño rígido y resistente, MAC 340 presenta una vibración mínima, permitiendo una calidad de procesamiento máxima durante toda su vida útil

El cabezal de mecanizado avanza a una velocidad de 180 m/min en el eje X, permitiendo una mínima pérdida de tiempo y una máxima capacidad de producción en el cambio entre operaciones de fresado

Se pueden utilizar un total de 7 herramientas, incluyendo el cabezal de procesamiento angular de doble cara. El cambio de herramienta es realizado por la máquina automáticamente, según el proceso a ejecutar

Los soportes de perfil a la izquierda y en el medio, permiten utilizar el MAC 340 como si se tratara de dos estaciones, permitiendo así procesar los perfiles en una estación y cargar/descargar los perfiles en la otra estación, aumentando así la capacidad de producción hasta en un 30%

El centro de procesamiento de perfiles MAC 440 está equipado con un PC industrial de 15,6" de alto rendimiento con sistema operativo Windows 10, que funciona sin ventilador entre 0° C - 55° C, colocado en una unidad ergonómica y con una interfaz fácil de usar desarrollada por Haffner

Dispone de una estación manual ergonómica integrada con el PC industrial, que permite al operario intervenir manualmente y al mismo tiempo controlar la velocidad de las operaciones de fresado y corte

Los perfiles que se van a fresar y cortar se pueden ver en 3D en la pantalla del ordenador y las operaciones se pueden ajustar manualmente en la pantalla. Puede trabajar integrado con software de fachadas, puertas y ventanas de diferentes marcas y, opcionalmente, también puede conectarse con SolidWorks para aplicaciones industriales

Además, existe la posibilidad de transferencia de datos a través de USB. 

Mediante 4 pistones neumáticos de sujeción horizontal, el perfil se fija de la mejor manera y las operaciones de fresado se realizan con una tolerancia mínima

Los pistones horizontales de sujeción, se pueden mover manualmente en el eje X, según las operaciones a realizar en el perfil

El centro de procesamiento de perfiles MAC 340 permite la detección y solución de problemas mediante la conexión remota a todo el sistema de automatización

El sistema operativo limpia automáticamente los procesos innecesarios de la última sesión en cada arranque y apagado de la máquina, garantizando las máximas medidas de seguridad contra la infección de virus y errores del usuario

La copia de seguridad diaria se realiza automáticamente en la unidad de copia de seguridad interna.

Control de producción diario, semanal, mensual y anual con sistema de control de turnos

Sistema de lubricación central que facilita el mantenimiento de la máquinana. 

El centro de procesamiento de perfiles MAC 340 ofrece la opción de posicionar automáticamente los pistones de sujeción horizontales en función de la operación a realizar, permitiendo una operación más rápida al evitar las paradas necesarias para el ajuste manual durante la operación

Opcionalmente, se pueden añadir 2 pistones de sujeción horizontales adicionales para proporcionar una fijación más fuerte del perfil, especialmente en caso de uso de estación doble

Opcionalmente, se puede pedir con una cabina cerrada para mantener las virutas creadas durante las operaciones dentro de la máquina y contribuir a un entorno de trabajo seguro

Se puede añadir un lector de código de barras opcional para leer la información escrita en el código de barras mediante el software de fabricación o programas industriales, y realizar operaciones sobre los perfiles con un solo botón