NR 210 Centre d'usinage de profilés

                            
Centre d'usinage de profilés NR 210 est conçues pour les opérations de fraisage, perçage, vissage de l'acier de renforcement, défonçage et marquage des profilés en PVC dans une seule machine contrôlée par ordinateur.
Par conséquent, les performances d'usinage de 3 machines différentes (fraiseuse par copiage, défonceuse de fente d'évacuation, visseuse), nécessitant 3 opérateurs, ont été rassemblées en une seule machine. Ainsi, cela permet d'optimiser la vitesse de production et la standardisation de la qualité, tout en réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre.
Il y a 10 possibilités d’empilage de profilés ( max. 3,5 m de longueur)  sur le table de chargement
Le porte-profilés commandé par servomoteur peut être positionné horizontalement de manière automatique. Il a la possibilité de contenir des profilés de différents modèles et tailles afin de les introduire dans la machine. 
Grâce au capteur situé sur le porte-profilés, la longueur des profilés longs placés sur la bande de chargement peut être mesurée automatiquement et prise en compte dans la production.
Le groupe de fraisage utilisé dans le centre d'usinage de profilés NR 210 dispose de 16 outils standard. Il effectue toutes les opérations sur le profilé avec une précision maximale.
En plus du défonçage de fente d'évacuation, elle a pour but d'augmenter la capacité de production en traitant simultanément les pièces du miroir, du cylindre et du bras. Ces opérations d'ouverture prennent du temps, en particulier dans les profilés de porte.
Après le vissage automatique de l'acier de renforcement, toutes les opérations sur les profilés sont effectuées sur le même poste, y compris les opérations de perçage du trou de montage et de perçage triple.
Les profilées alignés sur le convoyeur à bande de la station de sortie sont automatiquement transportés une à une vers l'opérateur.
Le système d'impression de codes-barres, qui fonctionne en intégration avec la machine, écrit simultanément le code-barres sur les étiquettes à apposer sur les profilés qui sont déplacés juste devant l'opérateur.
Les étiquettes avec code-barres sont collées manuellement par l'opérateur sur les profilés.
L'intégration de la production est atteinte grâce à la lisibilité des codes-barres par les machines de soudage CNC et de nettoyage des angles.
Les déchets sont transportées vers le compartiment à déchets par le système de convoyage automatique. 
 Capable de fournir le service avec la méthode de connexion à distance et de dépannage en se connectant à l’ensemble du système d’automatisation
"Système d’exploitation assure la prise de mesures de sécurité maximales contre la propagation de virus et les erreurs de l’utilisateur en nettoyant les
processus inutiles de la dernière connexion automatiquement à chaque ouverture-fermeture de la machine"
Possibilité d’effectuer une opération de sauvegarde quotidienne vers l’unité de sauvegarde interne automatiquement
Contrôle quotidien, hebdomadaire, mensuel et annuel de la production avec système de contrôle des équipes.  Système de lubrification central qui facilite l’entretien de la machine.
Il peut être transformé en centre de traitement de profilés NR 242 en y incorporant le SC-114 Centre de débit de profilés 
De cette façon, en plus de toutes les opérations de coupe et de fraisage sur les profilés, la capacité de production sur la même machine peut être doublée. 
Il peut être transformé en Centre de traitement de profilés NR 242 en ajoutant le Centre d'usinage de profilés NR 210.
De cette manière, toutes les opérations de coupe, de défonçage et de perçage des profilés peuvent être effectuées, et la capacité de production peut être doublée.