AL 110-50Le Centre de Découpe de Profilés

                            
Le centre de découpe de profilés AL 110/50 est conçu pour effectuer la découpe rapide en série de profilés en aluminium de différentes configurations et longueurs, sur une seule machine pilotée par ordinateur, avec une scie descendante de 500 mm de diamètre à vitesse de sortie réglable. 
De cette manière, les opérations effectuées sur plusieurs machines de coupe sont rassemblées dans une seule machine. Ceci garantit la rapidité de production et la standardisation de la qualité, tout en réduisant le coût de la main-d'œuvre. 
Grâce aux servomoteurs, le scie horizontale de diamètre 500 mm est capable de faire des découpes automatiques à tous les angles entre 45° et 135° avec des incréments de 0,1mm
AL-110/50 Centre de débit de profilés a capacités de chargement de 10 profilés, de longueur maximale 7000mmsur le tapis de chargement
Le porte-profilés, commandé par un servomoteur, peut être automatiquement positionné horizontalement et verticalement. Il peut contenir des profilés de différents types et tailles pour l'alimentation de la machine.
 Grand écran tactile de 15,6 pouces, PC industriel de haute performance avec système d’exploitation Windows 10 et fonctionnant entre 0°C – 55°C sans ventilateur.Il y a une programme d’interface adapté aux utilisateurs développé par Haffner 
Les profilés à fraiser et à couper peuvent être visualisés en 3D sur l'écran de l'ordinateur et les opérations peuvent être ajustées manuellement sur cet écran. La machine peut s'intégrer à des logiciels de façades, portes, fenêtres, de différents fournisseurs et, en option, elle peut aussi se connecter à SolidWorks.  Il y a aussi la possibilité de transfert de données via USB
Grâce aux pistons de serrage pneumatiques verticaux et horizontaux, le profilé est fixé de la meilleure façon possible et les opérations de fraisage et de coupe sont assurées avec une tolérance minimale.
Les pièces coupées sont automatiquement transférées vers la station de sortie par le système de maintien.
Les pièces profilées sont alignées sur le convoyeur à bande de la station de sortie et automatiquement transportées vers l'opérateur.
Le système d'impression de codes-barres, qui fonctionne en intégration avec la machine, imprime simultanément le code-barres sur l'étiquette à apposer sur les profilés transférés à l'opérateur. 
Les étiquettes avec code-barres sont collées manuellement par l'opérateur sur les profilés.
Les chutes des opérations de fraisage et de découpe sont transportées vers le compartiment à déchets par le système de convoyage automatique.
 Capable de fournir le service avec la méthode de connexion à distance et de dépannage en se connectant à l’ensemble du système d’automatisation
"Système d’exploitation assure la prise de mesures de sécurité maximales contre la propagation de virus et les erreurs de l’utilisateur en nettoyant les
processus inutiles de la dernière connexion automatiquement à chaque ouverture-fermeture de la machine"
Possibilité d’effectuer une opération de sauvegarde quotidienne vers l’unité de sauvegarde interne automatiquement
Contrôle de la production quotidienne, hebdomadaire, mensuelle et annuelle avec système de contrôle des équipes
Un système de lubrification central qui facilite la maintenance de la machine.
Une unité de fraisage en bout à 3 axes servocommandée et une unité de défonçage pour travailler les surfaces avant et arrière des profilés peuvent être intégrées en option.